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介绍乳化机的工作过程与工作原理

  乳化机的作业原理:

  乳化机由乳化锅、水相锅、油相锅、真空设备、温度操控系统、电气操控系统等组成。油溶性和水溶性质料分别在油相锅和水相锅内熔化或溶解,温度一般保持在80℃左右,将用水蒸气加热的油相和水相质料经过过滤器加至乳化锅内,以进行均质拌和、乳化和真空脱气。然后,向夹套通入冷水,冷却到必定温度后,增加香精,继续冷却至要求的温度中止拌和,待康复常压即可出料。

  作业过程

  (1)油相锅、水相锅进料后,发动油相、水相拌和电机,在线设定油相、水相电机的转速;

  (2)设定油相锅、水相锅操控温度后,发动油相锅、水相锅的温度操控;

  (3)当油相锅、水相锅内质料初处理完成后,发动油相锅、水相锅出料泵,将初处理后的物料泵入乳化锅内;

  (4)当油相锅、水相锅内的物料彻底泵入乳化锅内后,出料泵中止运行。发动液压电机,垂直下降主拌和器与均质拌和器,当下降到位时,液压电机中止作业,然后手动旋紧密封阀;

  (5)当真空乳化锅密封后,发动主拌和、均质拌和电机。转速将从零上升到用户的设定值,并可依据不同的加工要求,在线改变主拌和、均质拌和电机的转速;

  (6)发动真空泵电机,乳化锅负压力不断变大,最终将到达用户设定值;到达用户设定值后真空泵电机主动中止;

  (7)发动乳化锅温度操控,主动对乳化锅进行加热操控,操控方法选用含糊PID恒温操控,乳化锅内质料将被加热到用户设定温度;

  (8)当乳化作业完成后,经过排气口减小乳化锅内负压力,当乳化锅压力为零时,打开出料阀,排出乳化品。

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